Elektrik enerjisinin güvenli, sürdürülebilir ve kesintisiz bir şekilde iletilmesinde, ölçülmesinde ve korunmasında transformatörler ile birlikte Orta Gerilim (OG) Hücreleri de hayati bir rol oynamaktadır. Yüksek gerilimli bileşenler içeren bu hücreler; zamanla sıcaklık, nem, toz ve yıldırım gibi çevresel faktörlerin yanı sıra ağır elektriksel zorlanmalara maruz kalır.

Bu olumsuz şartlar nedeniyle hücre içindeki ayırıcıların, yük ayırıcılarının ve toprak ayırıcılarının bıçak ve mekanizma ayarları zamanla bozulabilir, kontaklar kirlenebilir ve bağlantı noktalarında gevşemeler meydana gelebilir. sahatest.com olarak, OG hücrelerinizin işletme ömrünü uzatmak, sistem güvenilirliğini maksimuma çıkarmak ve maliyetli arızaların önüne geçmek için uluslararası standartlarda periyodik test ve bakım hizmetleri sunuyoruz.

OG Hücre Bakımı Neden Zorunludur?

• Arızaların Önceden Tespiti: Düzenli periyodik kontroller, mikro düzeydeki deformasyonları ve yalıtım zayıflıklarını büyümeden yakalar, tesisinizi beklenmedik duruşlardan korur.
• Maliyet Tasarrufu: Zamanında temizlenmeyen bir kontak veya kalibre edilmeyen bir koruma rölesi, komple hücre değişimine kadar giden çok yüksek maliyetli hasarlara yol açabilir.
• Can ve Mal Güvenliği: Yüksek gerilim altında çalışan mekanizmaların kararlı çalışması, iş güvenliği (İSG) standartları ve yangın risklerinin önlenmesi açısından kritiktir.

Kapsamlı Test ve Bakım Çözümlerimiz

sahatest.com saha ekipleri tarafından, OG hücre sisteminizi oluşturan 4 ana yapı taşında gerçekleştirilen profesyonel test ve bakım adımları:

1. Orta Gerilim Kesici (Anahtarlama) Elemanı Bakım ve Testleri

Sistemi yük altında güvenle açıp kapatan kesicilerin elektriksel ve mekanik performansını en üst seviyeye çıkarıyoruz:

• Kontak Geçiş Direnci Ölçümü: Kesici kapalı pozisyondayken kontaklardaki aşınma ve ısınma riskini belirlemek için geçiş dirençleri mikroohm seviyesinde ölçülür.
• Kutup DC İzolasyon Ölçümü: Kesici açık pozisyondayken kutuplar arası yalıtım kalitesi test edilir. (Talep edilmesi durumunda AC İzolasyon Testi de uygulanır.)
• Açma – Kapama Zamanı ve Eşzamanlılık Ölçümü: Kesici kutuplarının açma/kapama süreleri ve bu kutuplar arasındaki milisaniyelik eşzamanlılık (senkronizasyon) farkları ölçülür.
• Bobin Akımlarının Ölçülmesi: Açma ve kapama bobinlerinin çektiği akımlar kontrol edilerek bobin sağlığı denetlenir.
• Mekanik Kontroller ve Yağlama: Motor mekanizması fonksiyonları, açma/kapama bobinleri, kablo başlıkları ve tüm hareketli parçaların kimyasal temizliği ve özel yağlanması hassasiyetle yapılır.

2. OG Ayırıcı Elemanı Bakım ve Testleri

Sistemin güvenli bir şekilde izole edilmesini sağlayan ayırıcı gruplarında gerçekleştirdiğimiz işlemler:

• Kontak Direnç Ölçümü ve Temizliği: Ayırıcı bıçaklarının kontak dirençleri ölçülür, yüksek akımın neden olduğu kirlenmeler ve oksitlenmeler temizlenerek bıçak ayarları yapılır.
• SF6 Gaz Seviye Kontrolü: Gaz yalıtımlı hücrelerde ark sönümleme gücünü belirleyen SF6 gazının basınç ve seviyeleri kontrol edilir.
• Mekanik Kontroller: Ayırıcı mekanizmasının, motor tahrik ünitelerinin ve açma/kapama bobinlerinin fiziksel kontrolleri ile hareketli parçaların yağlanması tamamlanır.

3. Ölçü Trafoları (Akım ve Gerilim) Bakım ve Testleri

Ölçümün doğruluğu ve koruma sisteminin güvenilirliği için vazgeçilmez olan akım ve gerilim trafolarını periyodik testlerden geçiriyoruz:

• Oran ve Polarite Kontrolleri: Trafoların dönüştürme oranları ve polarite (akım yönü) doğruluğu test edilir.
• DC & AC İzolasyon Testleri: Akım ve gerilim trafolarının yalıtım dirençleri (DC) ve müşteri talebine göre AC izolasyon dayanımları ölçülür.
• Bağlantı ve Terminal Kontrolleri: Kablo bağlantı terminalleri kontrol edilir, gevşeklikler giderilir ve genel kimyasal temizlikleri gerçekleştirilir.

4. Sekonder Koruma Rölesi Bakım ve Testleri

Aşırı yüklenme ve kısa devre gibi arıza durumlarında kesiciye açma emri veren koruma sistemlerinin kontrolü:

• Akım ve Gerilim Enjeksiyon Testleri: Gelişmiş sekonder enjeksiyon cihazlarımızla röleye yapay arıza akımları gönderilerek fonksiyonel tepkileri ve açma eğrileri denetlenir.
• Röle Ayarlarının Kontrolü: Tesisin kurulu gücüne ve selektivite planına uygun olarak röle set değerleri kontrol edilir ve düzenlenir.
• Kablo ve Terminal Bakımı: Kablo bağlantı terminallerinin kontrolleri ve hücre içi alçak gerilim bağlantılarının fonksiyonel testleri yapılır.

Hücre Genel Temizliği ve İzolasyon İzleme

Tlim elektriksel testlerin yanı sıra, hücre performansını doğrudan etkileyen fiziksel unsurları da göz ardı etmiyoruz:

• Kısmi Deşarj Ölçümü: Hücre içerisinde gözle görülmeyen ancak yalıtım zayıflığından kaynaklanan kısmi deşarjlar (atlamalar) ileri teknoloji cihazlarla erkenden tespit edilir.
• Mesnet İzolatörleri ve Ana Bara Kontrolü: Ana bara bağlantılarının tork değerlerinde sıkılması sağlanır, mesnet izolatörlerinin genel temizliği ve izolasyon direnci testleri eksiksiz yapılır.

Neden sahatest.com?

• Eksiksiz Mühendislik Çözümleri: Sadece fiziksel temizlik yapmıyor; kesici zamanlamasından kısmi deşarj ölçümüne, röle kalibrasyonundan trafo oran testlerine kadar hücrenin tüm elektriksel röntgenini çekiyoruz.
• Kalibrasyonlu Modern Cihazlar: Tüm saha testlerimizde, kalibrasyon sertifikaları güncel, uluslararası standartlara (IEC / IEEE) tam uyumlu test ekipmanları kullanıyoruz.
• Resmi ve Geçerli Raporlama: Bakım ve test sonuçları, EMO mevzuatlarına ve İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) denetimlerine uygun, resmi geçerliliği olan bir mühendislik raporu halinde sunulur.

sahatest.com Güvencesiyle: Orta gerilim sistemlerinizi riske atmayın. Hücrelerinizin periyodik test ve bakımlarını zamanında yaptırarak fabrikanızın ve tesisinizin enerjisini güvence altına alın.

OG Hücre periyodik bakım planlaması yapmak ve uzman mühendislerimizden teklif almak için hemen bizimle iletişime geçin.